Вести

Технологијата за контрола и погон е клучна технологија во областа на структурата на машините за пакување. Употребата на интелигентни серво погони овозможува опремата за пакување од третата генерација да ги има сите предности на дигитализацијата, воспоставувајќи нов индустриски стандард. Автоматизацијата на индустријата за пакување, која започна пред 20 години, повеќе не може да ги задоволи барањата за флексибилност на производите. Сè повеќе функции се пренесуваат од механички погонски вратила на електронски погонски системи. Пакувањето на храна, особено, стимулира поголема побарувачка за флексибилност на опремата поради диверзификацијата на производите.

Во моментов, со цел да се прилагоди на жестоката конкуренција на пазарот, циклусот на надградба на производите станува сè пократок. На пример, производството на козметика генерално може да се менува на секои три години, па дури и на секое тримесечје. Во исто време, побарувачката е релативно голема, па затоа постои голема побарувачка за флексибилност и флексибилност на машините за пакување: односно, животниот век на машините за пакување е многу подолг од животниот циклус на производот. Концептот на флексибилност може главно да се разгледува од следниве три аспекти: флексибилност на количината, флексибилност на структурата и флексибилност на понудата.

Поточно, за да се обезбеди добра флексибилност и флексибилност кај машините за пакување, како и да се подобри степенот на автоматизација, потребно е да се користи микрокомпјутерска технологија, технологија на функционални модули итн. На пример, на машина за пакување храна, различни единици можат да се комбинираат врз основа на една машина, а различни видови производи можат да се пакуваат истовремено со користење на повеќе отвори за полнење и различни преклопни форми на пакување. Повеќе манипулатори работат под надзор на компјутер-домаќин и пакуваат различни видови храна на различни начини според упатствата. Доколку е потребно да се промени производот, само променете ја програмата за повикување во домаќинот.

Безбедноста е клучен збор во секоја индустрија, особено во индустријата за пакување. Во прехранбената индустрија, технологијата за детекција на безбедност брзо се развива во последниве години. Поточно, таа е насочена кон подобрување на точноста на готовите состојки на механичките производи. Во исто време, потребно е да се евидентираат и информации како што се операторот за складирање, видот на состојките, времето на производство, бројот на опремата итн. Можеме да ја постигнеме нашата цел со мерење на тежина, сензори за температура и влажност и други функционални компоненти.

Развојот на технологијата за контрола на движење во Кина е многу брз, но моментумот на развој во индустријата за машини за пакување е недоволен. Функцијата на производите и технологиите за контрола на движење во машините за пакување е главно да се постигне прецизна контрола на положбата и строги барања за синхронизација на брзината, кои главно се користат при товарење и растоварување, транспортери, машини за обележување, машини за сложување, растоварувачи и други процеси. Технологијата за контрола на движење е еден од клучните фактори за разликување на машини за пакување со висока, средна и ниска класа, а исто така е и техничка поддршка за надградба на машините за пакување во Кина. Бидејќи целата машина во индустријата за пакување е континуирана, постојат високи барања за брзина, вртежен момент, точност, динамички перформанси и други индикатори, кои едноставно одговараат на карактеристиките на серво производите.

Генерално, иако цената на електронскиот менувач е генерално малку поскапа од онаа на машинскиот менувач, вкупните трошоци за производство, вклучувајќи го одржувањето, дебагирањето и другите врски, се намалени, а работењето е поедноставно. Затоа, генерално, предностите на серво системот се тоа што апликацијата е поедноставна, перформансите на машината можат навистина да се подобрат, а трошоците може да се намалат.