Новини

Технологія керування та приводу є ключовою технологією в галузі структури пакувального обладнання. Використання інтелектуальних сервоприводів дозволяє пакувальному обладнанню третього покоління мати всі переваги цифровізації, водночас встановлюючи новий галузевий стандарт. Автоматизація пакувальної промисловості, яка розпочалася 20 років тому, більше не може відповідати вимогам до гнучкості продукції. Все більше функцій переноситься з механічних приводних валів на електронні системи приводу. Зокрема, упаковка харчових продуктів стимулювала більший попит на гнучкість обладнання завдяки диверсифікації продукції.

Наразі, щоб адаптуватися до жорсткої ринкової конкуренції, цикл модернізації продукції стає все коротшим. Наприклад, виробництво косметики зазвичай може змінюватися кожні три роки або навіть щокварталу. Водночас попит є відносно великим, тому існують високі вимоги до гнучкості та адаптивності пакувального обладнання: тобто термін служби пакувального обладнання набагато довший, ніж життєвий цикл продукту. Концепцію гнучкості можна розглядати переважно з трьох аспектів: кількісна гнучкість, структурна гнучкість та гнучкість поставок.

Зокрема, для того, щоб пакувальне обладнання мало добру гнучкість та гнучкість, а також підвищив ступінь автоматизації, нам потрібно використовувати мікрокомп'ютерну технологію, технологію функціональних модулів тощо. Наприклад, на машині для пакування харчових продуктів різні блоки можуть бути об'єднані на базі однієї машини, а різні типи продуктів можуть бути упаковані одночасно, використовуючи кілька отворів подачі та різні форми складання упаковки. Кілька маніпуляторів працюють під контролем головного комп'ютера та упаковують різні види продуктів різними способами відповідно до інструкцій. Якщо є потреба в зміні продукту, просто змініть викликаючу програму на головному комп'ютері.

Безпека є ключовим словом у будь-якій галузі, особливо в пакувальній. У харчовій промисловості технології виявлення безпеки стрімко розвивалися останніми роками. Зокрема, це покращення точності готових інгредієнтів механічних виробів. Водночас також необхідно фіксувати таку інформацію, як оператор зберігання, різновид інгредієнта, час виробництва, номер обладнання тощо. Ми можемо досягти нашої мети за допомогою зважування, датчиків температури та вологості та інших функціональних компонентів.

Розвиток технологій керування рухом у Китаї відбувається дуже швидко, але імпульс розвитку в галузі пакувального обладнання недостатній. Функція продуктів та технологій керування рухом у пакувальних машинах полягає головним чином у досягненні точного контролю положення та суворих вимог до синхронізації швидкості, що в основному використовується в завантажувально-розвантажувальних роботах, конвеєрах, маркувальних машинах, штабелерах, розвантажувачах та інших процесах. Технологія керування рухом є одним з ключових факторів, що розрізняють високоякісне, середньо- та низькоякісне пакувальне обладнання, а також забезпечує технічну підтримку для модернізації пакувального обладнання в Китаї. Оскільки вся машина в пакувальній промисловості є безперервною, існують високі вимоги до швидкості, крутного моменту, точності, динамічних характеристик та інших показників, які якраз відповідають характеристикам сервоприводів.

Загалом, хоча вартість електронної передачі, як правило, трохи вища, ніж машинної, загальні виробничі витрати, включаючи технічне обслуговування, налагодження та інші ланки, знижуються, а експлуатація стає простішою. ​​Таким чином, загалом переваги сервосистеми полягають у тому, що застосування простіше, продуктивність машини можна значно покращити, а вартість можна зменшити.