ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීම ගැන කතා කිරීම
ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ ව්යුහයේ ක්ෂේත්රයේ ප්රධාන තාක්ෂණය වන්නේ පාලන සහ ධාවක තාක්ෂණයයි. බුද්ධිමත් සර්වෝ ධාවක භාවිතය මඟින් තුන්වන පරම්පරාවේ ඇසුරුම් උපකරණ ඩිජිටල්කරණයේ සියලු වාසි ලබා ගැනීමට හැකි වන අතර නව කර්මාන්ත ප්රමිතියක් ස්ථාපිත කරයි. වසර 20 කට පෙර ආරම්භ වූ ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ ස්වයංක්රීයකරණයට තවදුරටත් නිෂ්පාදනවල නම්යශීලී අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. යාන්ත්රික බල පතුවළ සිට ඉලෙක්ට්රොනික ධාවක පද්ධති වෙත වැඩි වැඩියෙන් කාර්යයන් මාරු කරනු ලැබේ. විශේෂයෙන් ආහාර ඇසුරුම්කරණය, නිෂ්පාදන විවිධාංගීකරණය හේතුවෙන් උපකරණ නම්යශීලීභාවය සඳහා වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති කර තිබේ.
වර්තමානයේ, දැඩි වෙළඳපල තරඟකාරිත්වයට අනුවර්තනය වීම සඳහා, නිෂ්පාදන වැඩිදියුණු කිරීමේ චක්රය කෙටි වෙමින් පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, රූපලාවන්ය ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් සෑම වසර තුනකට වරක් හෝ සෑම කාර්තුවකටම වෙනස් විය හැකිය. ඒ සමඟම, ඉල්ලුම සාපේක්ෂව විශාල බැවින්, ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණවල නම්යශීලීභාවය සහ නම්යශීලීභාවය සඳහා ඉහළ අවශ්යතාවයක් පවතී: එනම්, ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණවල ආයු කාලය නිෂ්පාදනයේ ජීවන චක්රයට වඩා බොහෝ දිගු වේ. නම්යශීලීභාවය පිළිබඳ සංකල්පය ප්රධාන වශයෙන් පහත අංශ තුනෙන් සලකා බැලිය හැකිය: ප්රමාණ නම්යශීලීභාවය, ව්යුහ නම්යශීලීභාවය සහ සැපයුම් නම්යශීලීභාවය.
විශේෂයෙන්, ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ හොඳ නම්යශීලී බවක් සහ නම්යශීලී බවක් ඇති කිරීමට සහ ස්වයංක්රීයකරණයේ මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීමට, අපි ක්ෂුද්ර පරිගණක තාක්ෂණය, ක්රියාකාරී මොඩියුල තාක්ෂණය ආදිය භාවිතා කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර ඇසුරුම් යන්ත්රයක, එක් යන්ත්රයක පදනම මත විවිධ ඒකක ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර, බහු පෝෂණ වරායන් සහ විවිධ නැමීමේ ඇසුරුම් ආකෘති භාවිතා කිරීමෙන් විවිධ වර්ගයේ නිෂ්පාදන එකවර ඇසුරුම් කළ හැකිය. බහු හැසිරවීම් ධාරක පරිගණකයක අධීක්ෂණය යටතේ ක්රියාත්මක වන අතර උපදෙස් අනුව විවිධ ආහාර වර්ග විවිධ ආකාරවලින් ඇසුරුම් කරයි. නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීම සඳහා අවශ්යතාවයක් තිබේ නම්, සත්කාරකයේ ඇමතුම් වැඩසටහන වෙනස් කරන්න.
ඕනෑම කර්මාන්තයක, විශේෂයෙන් ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ, ආරක්ෂාව යනු ප්රධාන වචනයකි. ආහාර කර්මාන්තයේ, ආරක්ෂක හඳුනාගැනීමේ තාක්ෂණය මෑත වසරවලදී වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. විශේෂයෙන්, එය යාන්ත්රික නිෂ්පාදනවල නිමි අමුද්රව්යවල නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමයි. ඒ සමඟම, ගබඩා ක්රියාකරු, අමුද්රව්ය විවිධත්වය, නිෂ්පාදන කාලය, උපකරණ අංකය යනාදී තොරතුරු වාර්තා කිරීම ද අවශ්ය වේ. කිරුම්, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතා සංවේදක සහ අනෙකුත් ක්රියාකාරී සංරචක මගින් අපට අපගේ ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිය.
චීනයේ චලන පාලන තාක්ෂණයේ දියුණුව ඉතා වේගවත් නමුත් ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තයේ සංවර්ධන ගම්යතාව ප්රමාණවත් නොවේ. ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණවල චලන පාලන නිෂ්පාදන සහ තාක්ෂණයන්හි කාර්යය ප්රධාන වශයෙන් නිවැරදි ස්ථාන පාලනය සහ දැඩි වේග සමමුහුර්තකරණ අවශ්යතා සාක්ෂාත් කර ගැනීම වන අතර ඒවා ප්රධාන වශයෙන් පැටවීම සහ බෑම, වාහක, සලකුණු යන්ත්ර, ස්ටැකර්, බෑම සහ වෙනත් ක්රියාවලීන්හි භාවිතා වේ. චලන පාලන තාක්ෂණය ඉහළ, මධ්යම සහ පහළ මට්ටමේ ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට ප්රධාන සාධකයක් වන අතර චීනයේ ඇසුරුම් යන්ත්රෝපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තාක්ෂණික සහාය ද වේ. ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ මුළු යන්ත්රයම අඛණ්ඩව පවතින බැවින්, වේගය, ව්යවර්ථය, නිරවද්යතාවය, ගතික ක්රියාකාරිත්වය සහ අනෙකුත් දර්ශක සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති අතර ඒවා සර්වෝ නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ වලට ගැලපේ.
සමස්තයක් වශයෙන්, ඉලෙක්ට්රොනික සම්ප්රේෂණයේ පිරිවැය සාමාන්යයෙන් යන්ත්ර සම්ප්රේෂණයට වඩා ටිකක් මිල අධික වුවද, නඩත්තුව, දෝෂහරණය සහ අනෙකුත් සබැඳි ඇතුළුව සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වන අතර ක්රියාකාරිත්වය සරල වේ.එබැවින්, සමස්තයක් වශයෙන්, සර්වෝ පද්ධතියේ වාසි වන්නේ යෙදුම සරල වීම, යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය සැබවින්ම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර පිරිවැය අඩු කළ හැකි වීමයි.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-03-2023