Ştiri

Tehnologia de control și acționare este tehnologia cheie în domeniul structurii mașinilor de ambalare. Utilizarea servomotoarelor inteligente permite echipamentelor de ambalare de a treia generație să beneficieze de toate avantajele digitalizării, stabilind în același timp un nou standard industrial. Automatizarea industriei ambalajelor, care a început acum 20 de ani, nu mai poate satisface cerințele de flexibilitate ale produselor. Tot mai multe funcții sunt transferate de la arbori de putere mecanici la sisteme de acționare electronice. Ambalarea alimentelor, în special, a stimulat o cerere mai mare de flexibilitate a echipamentelor datorită diversificării produselor.

În prezent, pentru a se adapta la concurența acerbă de pe piață, ciclul de modernizare a produselor devine din ce în ce mai scurt. De exemplu, producția de cosmetice se poate schimba, în general, la fiecare trei ani sau chiar la fiecare trimestru. În același timp, cererea este relativ mare, așadar există o cerință ridicată pentru flexibilitatea și flexibilitatea mașinilor de ambalare: adică, durata de viață a mașinilor de ambalare este mult mai lungă decât ciclul de viață al produsului. Conceptul de flexibilitate poate fi considerat în principal din următoarele trei aspecte: flexibilitatea cantitativă, flexibilitatea structurii și flexibilitatea aprovizionării.

Mai exact, pentru a face ca mașinile de ambalat să aibă o bună flexibilitate și flexibilitate și pentru a îmbunătăți gradul de automatizare, trebuie să folosim tehnologia microcomputerelor, tehnologia modulelor funcționale etc. De exemplu, pe o mașină de ambalat alimente, diferite unități pot fi combinate pe baza unei singure mașini, iar diferite tipuri de produse pot fi ambalate simultan prin utilizarea mai multor porturi de alimentare și a diferitelor forme de ambalare pliabilă. Mai multe manipulatoare funcționează sub monitorizarea unui computer gazdă și ambalează diferite tipuri de alimente în moduri diferite, conform instrucțiunilor. Dacă există o cerință pentru schimbarea produsului, trebuie doar să schimbați programul de apelare din gazdă.

Siguranța este un cuvânt cheie în orice industrie, în special în industria ambalajelor. În industria alimentară, tehnologia de detectare a siguranței s-a dezvoltat rapid în ultimii ani. Mai exact, este vorba despre îmbunătățirea preciziei ingredientelor finite ale produselor mecanice. În același timp, este necesar să se înregistreze informații precum operatorul de depozitare, varietatea ingredientelor, timpul de producție, numărul echipamentului etc. Ne putem atinge obiectivul prin cântărire, senzori de temperatură și umiditate și alte componente funcționale.

Dezvoltarea tehnologiei de control al mișcării în China este foarte rapidă, dar impulsul de dezvoltare în industria mașinilor de ambalare este insuficient. Funcția produselor și tehnologiilor de control al mișcării în mașinile de ambalare este în principal de a realiza un control precis al poziției și cerințe stricte de sincronizare a vitezei, care sunt utilizate în principal în încărcare și descărcare, transportoare, mașini de marcat, stivuitoare, descărcătoare și alte procese. Tehnologia de control al mișcării este unul dintre factorii cheie pentru a distinge mașinile de ambalare de înaltă, medie și inferioară gamă și este, de asemenea, suportul tehnic pentru modernizarea mașinilor de ambalare din China. Deoarece întreaga mașină din industria ambalajelor este continuă, există cerințe ridicate pentru viteză, cuplu, precizie, performanță dinamică și alți indicatori, care se potrivesc exact caracteristicilor produselor servo.

În general, deși costul transmisiei electronice este în general puțin mai scump decât cel al transmisiei automate, costul total de producție, inclusiv întreținerea, depanarea și alte legături, este redus, iar funcționarea este mai simplă. Prin urmare, per total, avantajele sistemului servo sunt că aplicarea este mai simplă, performanța mașinii poate fi îmbunătățită semnificativ și costul poate fi redus.