समाचार

प्याकेजिङ मेसिनरी संरचनाको क्षेत्रमा नियन्त्रण र ड्राइभ प्रविधि प्रमुख प्रविधि हो। बुद्धिमान सर्वो ड्राइभको प्रयोगले तेस्रो पुस्ताको प्याकेजिङ उपकरणहरूलाई डिजिटलाइजेसनका सबै फाइदाहरू प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ, जबकि नयाँ उद्योग मानक स्थापना गर्दछ। २० वर्ष पहिले सुरु भएको प्याकेजिङ उद्योगको स्वचालनले अब उत्पादनहरूको लचिलोपन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। मेकानिकल पावर शाफ्टबाट इलेक्ट्रोनिक ड्राइभ प्रणालीहरूमा धेरै भन्दा धेरै कार्यहरू स्थानान्तरण गरिन्छ। विशेष गरी खाद्य प्याकेजिङले उत्पादनहरूको विविधीकरणको कारणले उपकरण लचिलोपनको लागि बढी मागलाई उत्तेजित गरेको छ।

हाल, बजारको तीव्र प्रतिस्पर्धामा अनुकूलन गर्न, उत्पादन स्तरोन्नतिको चक्र छोटो र छोटो हुँदै गइरहेको छ। उदाहरणका लागि, सौन्दर्य प्रसाधनको उत्पादन सामान्यतया प्रत्येक तीन वर्षमा, वा प्रत्येक त्रैमासिकमा पनि परिवर्तन हुन सक्छ। साथै, माग अपेक्षाकृत ठूलो छ, त्यसैले प्याकेजिङ मेसिनरीको लचिलोपन र लचिलोपनको लागि उच्च आवश्यकता छ: अर्थात्, प्याकेजिङ मेसिनरीको जीवन उत्पादनको जीवन चक्र भन्दा धेरै लामो छ। लचिलोपनको अवधारणालाई मुख्यतया निम्न तीन पक्षहरूबाट विचार गर्न सकिन्छ: मात्रा लचिलोपन, संरचना लचिलोपन र आपूर्ति लचिलोपन।

विशेष गरी, प्याकेजिङ मेसिनरीहरूमा राम्रो लचिलोपन र लचिलोपन बनाउन र स्वचालनको डिग्री सुधार गर्न, हामीले माइक्रो कम्प्युटर प्रविधि, कार्यात्मक मोड्युल प्रविधि, आदि प्रयोग गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, खाद्य प्याकेजिङ मेसिनमा, एउटै मेसिनको आधारमा विभिन्न एकाइहरू संयोजन गर्न सकिन्छ, र धेरै फिडिङ पोर्टहरू र विभिन्न फोल्डिङ प्याकेजिङ फारमहरू प्रयोग गरेर एकै समयमा विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू प्याकेज गर्न सकिन्छ। धेरै हेरफेरकर्ताहरूले होस्ट कम्प्युटरको निगरानीमा काम गर्छन् र निर्देशनहरू अनुसार फरक-फरक तरिकाले विभिन्न प्रकारका खाना प्याक गर्छन्। यदि उत्पादन परिवर्तनको आवश्यकता छ भने, होस्टमा कलिङ प्रोग्राम परिवर्तन गर्नुहोस्।

कुनै पनि उद्योगमा, विशेष गरी प्याकेजिङ उद्योगमा, सुरक्षा एक प्रमुख शब्द हो। खाद्य उद्योगमा, हालका वर्षहरूमा सुरक्षा पत्ता लगाउने प्रविधि द्रुत गतिमा विकसित भएको छ। विशेष गरी, यो मेकानिकल उत्पादनहरूको समाप्त सामग्रीहरूको शुद्धता सुधार गर्न हो। साथै, भण्डारण अपरेटर, सामग्री विविधता, उत्पादन समय, उपकरण नम्बर, आदि जस्ता जानकारी रेकर्ड गर्न पनि आवश्यक छ। हामी तौल, तापक्रम र आर्द्रता सेन्सरहरू र अन्य कार्यात्मक घटकहरूद्वारा हाम्रो लक्ष्य हासिल गर्न सक्छौं।

चीनमा गति नियन्त्रण प्रविधिको विकास धेरै छिटो छ, तर प्याकेजिङ मेसिनरी उद्योगमा विकास गति अपर्याप्त छ। प्याकेजिङ मेसिनरीमा गति नियन्त्रण उत्पादनहरू र प्रविधिहरूको कार्य मुख्यतया सटीक स्थिति नियन्त्रण र कडा गति सिंक्रोनाइजेसन आवश्यकताहरू प्राप्त गर्नु हो, जुन मुख्यतया लोडिङ र अनलोडिङ, कन्वेयरहरू, मार्किङ मेसिनहरू, स्ट्याकरहरू, अनलोडरहरू र अन्य प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। गति नियन्त्रण प्रविधि उच्च, मध्यम र कम-अन्त प्याकेजिङ मेसिनरीहरू छुट्याउन प्रमुख कारकहरू मध्ये एक हो, र चीनमा प्याकेजिङ मेसिनरीको स्तरोन्नतिको लागि प्राविधिक सहयोग पनि हो। प्याकेजिङ उद्योगमा सम्पूर्ण मेसिन निरन्तर भएकोले, गति, टर्क, शुद्धता, गतिशील प्रदर्शन र अन्य सूचकहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्, जुन सर्वो उत्पादनहरूको विशेषताहरूमा मात्र फिट हुन्छ।

समग्रमा, इलेक्ट्रोनिक ट्रान्समिसनको लागत सामान्यतया मेसिन ट्रान्समिसनको तुलनामा अलि महँगो भए पनि, मर्मतसम्भार, डिबगिङ र अन्य लिङ्कहरू सहित समग्र उत्पादन लागत घटाइएको छ, र सञ्चालन सरल छ। त्यसकारण, समग्रमा, सर्वो प्रणालीको फाइदा भनेको अनुप्रयोग सरल छ, मेसिनको प्रदर्शन साँच्चै सुधार गर्न सकिन्छ, र लागत घटाउन सकिन्छ।