သတင်းများ

ထိန်းချုပ်မှုနှင့် မောင်းနှင်မှုနည်းပညာသည် ထုပ်ပိုးမှုစက်ယန္တရားဖွဲ့စည်းပုံနယ်ပယ်တွင် အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော servo drive များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် တတိယမျိုးဆက်ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းကိရိယာများကို ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ အားသာချက်များအားလုံးကို ရရှိစေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအသစ်တစ်ခုကို ထူထောင်နိုင်စေပါသည်။ လွန်ခဲ့သော နှစ် ၂၀ ကစတင်ခဲ့သော ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်း၏ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်ကုန်များ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တော့မည်မဟုတ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပါဝါရိုးတံများမှ အီလက်ထရွန်းနစ်မောင်းနှင်မှုစနစ်များသို့ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပိုမိုလွှဲပြောင်းပေးလာပါသည်။ အထူးသဖြင့် အစားအစာထုပ်ပိုးမှုသည် ထုတ်ကုန်များ ကွဲပြားလာခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုအတွက် চাহিদা ပိုမိုများပြားလာစေခဲ့သည်။

လက်ရှိတွင်၊ ပြင်းထန်သောစျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ထုတ်ကုန်အဆင့်မြှင့်တင်မှုသံသရာသည် ပိုမိုတိုတောင်းလာပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလှကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သုံးနှစ်တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် သုံးလတစ်ကြိမ်ပင် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၀ယ်လိုအားမှာ အတော်လေးများပြားသောကြောင့် ထုပ်ပိုးစက်များ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်ရှိသည်- ဆိုလိုသည်မှာ ထုပ်ပိုးစက်များ၏သက်တမ်းသည် ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းထက် များစွာပိုရှည်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုဆိုင်ရာ အယူအဆကို အောက်ပါရှုထောင့်သုံးရပ်မှ အဓိကစဉ်းစားနိုင်သည်- အရေအတွက်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် ထောက်ပံ့ရေးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု။

အထူးသဖြင့် ထုပ်ပိုးစက်ယန္တရားများတွင် ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန်နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာနည်းပညာ၊ လုပ်ဆောင်ချက်မော်ဂျူးနည်းပညာစသည်တို့ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစားအစာထုပ်ပိုးစက်တွင် စက်တစ်ခုတည်းအပေါ် အခြေခံ၍ မတူညီသောယူနစ်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး၊ အစာကျွေးပေါက်များစွာနှင့် ခေါက်ထုပ်ပိုးမှုပုံစံအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မတူညီသောထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းထုပ်ပိုးနိုင်သည်။ ကိုင်တွယ်ကိရိယာများစွာသည် host ကွန်ပျူတာ၏စောင့်ကြည့်မှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး မတူညီသောအစားအစာအမျိုးအစားများကို ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း မတူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် ထုပ်ပိုးသည်။ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ချက်ရှိပါက host ရှိ ခေါ်ဆိုမှုပရိုဂရမ်ကို ပြောင်းလဲလိုက်ပါ။

ဘေးကင်းရေးသည် မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်မဆို အထူးသဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိကစကားလုံးဖြစ်သည်။ အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် ဘေးကင်းရေးထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အလျင်အမြန်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် စက်မှုထုတ်ကုန်များ၏ အပြီးသတ်ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သိုလှောင်မှုအော်ပရေတာ၊ ပါဝင်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်၊ ပစ္စည်းကိရိယာနံပါတ်စသည့် အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ အလေးချိန်၊ အပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆအာရုံခံကိရိယာများနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ရည်မှန်းချက်ကို အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။

တရုတ်နိုင်ငံတွင် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အလွန်မြန်ဆန်သော်လည်း ထုပ်ပိုးစက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအရှိန်အဟုန်မှာ မလုံလောက်ပါ။ ထုပ်ပိုးစက်ယန္တရားတွင် ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်ထုတ်ကုန်များနှင့် နည်းပညာများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အဓိကအားဖြင့် တိကျသော အနေအထားထိန်းချုပ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သော မြန်နှုန်းထပ်တူပြုခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ရရှိရန်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် တင်ခြင်းနှင့်ချခြင်း၊ ကွန်ဗေယာများ၊ အမှတ်အသားစက်များ၊ စီကာများ၊ ဖြုတ်စက်များနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်နည်းပညာသည် မြင့်မားသော၊ အလတ်စားနှင့် အနိမ့်ဆုံးထုပ်ပိုးစက်ယန္တရားများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထုပ်ပိုးစက်ယန္တရားများ အဆင့်မြှင့်တင်ရန်အတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုလည်းဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးလုပ်ငန်းရှိ စက်တစ်ခုလုံးသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ servo ထုတ်ကုန်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီသော အမြန်နှုန်း၊ torque၊ တိကျမှု၊ dynamic performance နှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ဂီယာ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် စက်ဂီယာထက် အနည်းငယ်ပို၍ စျေးကြီးသော်လည်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ debugging နှင့် အခြားလင့်ခ်များအပါအဝင် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်မှုမှာ ပိုမိုရိုးရှင်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် servo စနစ်၏ အားသာချက်များမှာ အသုံးချမှု ပိုမိုရိုးရှင်းခြင်း၊ စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။