સમાચાર

પેકેજિંગ મશીનરી સ્ટ્રક્ચરના ક્ષેત્રમાં કંટ્રોલ અને ડ્રાઇવ ટેકનોલોજી મુખ્ય ટેકનોલોજી છે. બુદ્ધિશાળી સર્વો ડ્રાઇવનો ઉપયોગ ત્રીજી પેઢીના પેકેજિંગ સાધનોને ડિજિટલાઇઝેશનના તમામ ફાયદાઓ મેળવવા સક્ષમ બનાવે છે, સાથે સાથે એક નવું ઉદ્યોગ ધોરણ સ્થાપિત કરે છે. 20 વર્ષ પહેલાં શરૂ થયેલ પેકેજિંગ ઉદ્યોગનું ઓટોમેશન હવે ઉત્પાદનોની સુગમતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. યાંત્રિક પાવર શાફ્ટથી ઇલેક્ટ્રોનિક ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં વધુને વધુ કાર્યો સ્થાનાંતરિત થાય છે. ખાસ કરીને ફૂડ પેકેજિંગે ઉત્પાદનોના વૈવિધ્યકરણને કારણે સાધનોની સુગમતા માટે વધુ માંગને ઉત્તેજીત કરી છે.

હાલમાં, બજારની તીવ્ર સ્પર્ધાને અનુકૂલન કરવા માટે, ઉત્પાદન અપગ્રેડિંગનું ચક્ર ટૂંકું અને ટૂંકું થઈ રહ્યું છે. ઉદાહરણ તરીકે, સૌંદર્ય પ્રસાધનોનું ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે દર ત્રણ વર્ષે અથવા તો દરેક ક્વાર્ટરમાં બદલાઈ શકે છે. તે જ સમયે, માંગ પ્રમાણમાં મોટી છે, તેથી પેકેજિંગ મશીનરીની સુગમતા અને સુગમતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતા છે: એટલે કે, પેકેજિંગ મશીનરીનું જીવન ઉત્પાદનના જીવન ચક્ર કરતા ઘણું લાંબુ છે. સુગમતાનો ખ્યાલ મુખ્યત્વે નીચેના ત્રણ પાસાઓથી ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે: જથ્થાત્મક સુગમતા, માળખાકીય સુગમતા અને પુરવઠાની સુગમતા.

ખાસ કરીને, પેકેજિંગ મશીનરીમાં સારી સુગમતા અને સુગમતા લાવવા અને ઓટોમેશનની ડિગ્રી સુધારવા માટે, આપણે માઇક્રોકોમ્પ્યુટર ટેકનોલોજી, ફંક્શનલ મોડ્યુલ ટેકનોલોજી વગેરેનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફૂડ પેકેજિંગ મશીન પર, એક મશીનના આધારે વિવિધ એકમોને જોડી શકાય છે, અને બહુવિધ ફીડિંગ પોર્ટ અને વિવિધ ફોલ્ડિંગ પેકેજિંગ ફોર્મનો ઉપયોગ કરીને એક જ સમયે વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ કરી શકાય છે. બહુવિધ મેનિપ્યુલેટર હોસ્ટ કમ્પ્યુટરના દેખરેખ હેઠળ કાર્ય કરે છે અને સૂચનાઓ અનુસાર વિવિધ પ્રકારના ખોરાકને અલગ અલગ રીતે પેક કરે છે. જો ઉત્પાદનમાં ફેરફારની આવશ્યકતા હોય, તો ફક્ત હોસ્ટમાં કોલિંગ પ્રોગ્રામ બદલો.

કોઈપણ ઉદ્યોગમાં, ખાસ કરીને પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં, સલામતી એ મુખ્ય શબ્દ છે. ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં, તાજેતરના વર્ષોમાં સલામતી શોધ ટેકનોલોજી ઝડપથી વિકસિત થઈ છે. ખાસ કરીને, તે યાંત્રિક ઉત્પાદનોના તૈયાર ઘટકોની ચોકસાઈ સુધારવા માટે છે. તે જ સમયે, સ્ટોરેજ ઓપરેટર, ઘટકની વિવિધતા, ઉત્પાદન સમય, સાધનોની સંખ્યા વગેરે જેવી માહિતી રેકોર્ડ કરવી પણ જરૂરી છે. આપણે વજન, તાપમાન અને ભેજ સેન્સર અને અન્ય કાર્યાત્મક ઘટકો દ્વારા અમારું લક્ષ્ય પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.

ચીનમાં ગતિ નિયંત્રણ ટેકનોલોજીનો વિકાસ ખૂબ જ ઝડપી છે, પરંતુ પેકેજિંગ મશીનરી ઉદ્યોગમાં વિકાસની ગતિ અપૂરતી છે. પેકેજિંગ મશીનરીમાં ગતિ નિયંત્રણ ઉત્પાદનો અને તકનીકોનું કાર્ય મુખ્યત્વે સચોટ સ્થિતિ નિયંત્રણ અને કડક ગતિ સુમેળ આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરવાનું છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લોડિંગ અને અનલોડિંગ, કન્વેયર્સ, માર્કિંગ મશીનો, સ્ટેકર્સ, અનલોડર્સ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. ગતિ નિયંત્રણ ટેકનોલોજી ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચલા સ્તરના પેકેજિંગ મશીનરીને અલગ પાડવા માટેના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે, અને તે ચીનમાં પેકેજિંગ મશીનરીના અપગ્રેડિંગ માટે તકનીકી સહાય પણ છે. કારણ કે પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં સમગ્ર મશીન સતત છે, ગતિ, ટોર્ક, ચોકસાઈ, ગતિશીલ પ્રદર્શન અને અન્ય સૂચકાંકો માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે, જે ફક્ત સર્વો ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ છે.

એકંદરે, ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્રાન્સમિશનનો ખર્ચ સામાન્ય રીતે મશીન ટ્રાન્સમિશન કરતા થોડો વધુ ખર્ચાળ હોવા છતાં, જાળવણી, ડિબગીંગ અને અન્ય લિંક્સ સહિતનો એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થાય છે, અને કામગીરી સરળ બને છે. તેથી, એકંદરે, સર્વો સિસ્ટમના ફાયદા એ છે કે એપ્લિકેશન સરળ છે, મશીનની કામગીરી ખરેખર સુધારી શકાય છે, અને ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.