Berriak

Kontrol eta gidatzeko teknologia ontziratzeko makinen egituraren arloko funtsezko teknologia da. Servo unitate adimendunen erabilerak hirugarren belaunaldiko ontziratzeko ekipoei digitalizazioaren abantaila guztiak eskaintzea ahalbidetzen die, industria-estandar berri bat ezarriz. Duela 20 urte hasi zen ontziratze-industriaren automatizazioak ezin ditu produktuen malgutasun-eskakizunak bete. Funtzio gero eta gehiago transferitzen dira potentzia-ardatz mekanikoetatik sistema elektronikoetara. Elikagaien ontziratzeak, bereziki, ekipamenduen malgutasunaren eskaera handiagoa piztu du produktuen dibertsifikazioari esker.

Gaur egun, merkatuaren lehia gogorrari egokitzeko, produktuen hobekuntzaren zikloa gero eta laburragoa da. Adibidez, kosmetika ekoizpena hiru urtean behin alda daiteke, edo baita hiruhileko bakoitzean ere. Aldi berean, eskaera nahiko handia da, beraz, ontziratzeko makinen malgutasun eta flexibilitate eskakizun handia dago: hau da, ontziratzeko makinen bizitza produktuaren bizi-zikloa baino askoz luzeagoa da. Malgutasunaren kontzeptua hiru alderdi hauetatik azter daiteke batez ere: kantitate-malgutasuna, egitura-malgutasuna eta hornidura-malgutasuna.

Zehazki, ontziratzeko makinak malgutasun eta egokitasun ona izan dezan eta automatizazio maila hobetzeko, mikroordenagailuen teknologia, modulu funtzionalen teknologia eta abar erabili behar ditugu. Adibidez, elikagaiak ontziratzeko makina batean, unitate desberdinak konbina daitezke makina bakar batean oinarrituta, eta produktu mota desberdinak aldi berean ontziratu daitezke hainbat elikadura-ataka eta tolestura-ontziratze forma desberdinak erabiliz. Manipulatzaile anitzek ordenagailu nagusi baten monitorizaziopean funtzionatzen dute eta elikagai mota desberdinak modu desberdinetan ontziratzen dituzte argibideen arabera. Produktua aldatzeko beharra badago, aldatu dei-programa nagusiaren barruan.

Segurtasuna hitz gakoa da edozein industriatan, batez ere ontziratze-industrian. Elikagaien industrian, segurtasuna detektatzeko teknologia azkar garatu da azken urteotan. Zehazki, produktu mekanikoen osagai amaituen zehaztasuna hobetzea da helburua. Aldi berean, biltegiratze-operadorea, osagaien barietatea, ekoizpen-denbora, ekipamendu-kopurua eta abar bezalako informazioa erregistratzea ere beharrezkoa da. Gure helburua pisaketa, tenperatura eta hezetasun sentsoreak eta beste osagai funtzional batzuk erabiliz lor dezakegu.

Mugimendu-kontrolaren teknologiaren garapena oso azkarra da Txinan, baina ontziratzeko makinen industrian garapen-bultzada ez da nahikoa. Ontziratzeko makinen mugimendu-kontroleko produktuen eta teknologien funtzioa batez ere posizio-kontrol zehatza eta abiadura-sinkronizazio eskakizun zorrotzak lortzea da, eta horiek batez ere kargatzean eta deskargatzean, garraiatzaileetan, markatzeko makinetan, pilatzaileetan, deskargatzaileetan eta beste prozesu batzuetan erabiltzen dira. Mugimendu-kontrolaren teknologia goi-mailako, ertaineko eta behe-mailako ontziratzeko makinen arteko bereizketa egiteko faktore gakoetako bat da, eta baita Txinako ontziratzeko makinen hobekuntzarako laguntza teknikoa ere. Ontziratzeko industriako makina osoa jarraitua denez, abiadura, momentua, zehaztasuna, errendimendu dinamikoa eta beste adierazle batzuen eskakizun handiak daude, eta horiek servo produktuen ezaugarrietara egokitzen dira.

Oro har, transmisio elektronikoaren kostua makina-transmisioarena baino zertxobait garestiagoa den arren, ekoizpen-kostu orokorra, mantentze-lanak, arazketa eta bestelako loturak barne, murriztu egiten da, eta funtzionamendua errazagoa da. Beraz, oro har, servo-sistemaren abantailak hauek dira: aplikazioa errazagoa da, makinaren errendimendua asko hobetu daiteke eta kostua murriztu daiteke.