Навіны

Тэхналогія кіравання і прывада з'яўляецца ключавой тэхналогіяй у галіне канструкцыі упаковачнага абсталявання. Выкарыстанне інтэлектуальных сервапрывадаў дазваляе ўпаковачнаму абсталяванню трэцяга пакалення мець усе перавагі лічбавізацыі, адначасова ўстанаўліваючы новы галіновы стандарт. Аўтаматызацыя упаковачнай прамысловасці, якая пачалася 20 гадоў таму, больш не можа задаволіць патрабаванні да гнуткасці прадукцыі. Усё больш і больш функцый пераносіцца з механічных прывадных валаў на электронныя прывадныя сістэмы. У прыватнасці, харчовая ўпакоўка стымулюе большы попыт на гнуткасць абсталявання з-за дыверсіфікацыі прадукцыі.

У цяперашні час, каб адаптавацца да жорсткай канкурэнцыі на рынку, цыкл мадэрнізацыі прадукцыі становіцца ўсё карацейшым. Напрыклад, вытворчасць касметыкі звычайна можа змяняцца кожныя тры гады ці нават кожны квартал. У той жа час попыт адносна вялікі, таму існуюць высокія патрабаванні да гнуткасці і адаптыўнасці ўпаковачнага абсталявання: гэта значыць, тэрмін службы ўпаковачнага абсталявання значна даўжэйшы за жыццёвы цыкл прадукту. Канцэпцыю гнуткасці можна ў асноўным разглядаць з наступных трох бакоў: колькасная гнуткасць, структурная гнуткасць і гнуткасць паставак.

У прыватнасці, каб зрабіць упаковачныя машыны больш гнуткімі і гнуткімі, а таксама павысіць ступень аўтаматызацыі, неабходна выкарыстоўваць мікракамп'ютэрныя тэхналогіі, тэхналогіі функцыянальных модуляў і г.д. Напрыклад, на машыне для ўпакоўкі харчовых прадуктаў розныя прылады можна аб'яднаць на адной машыне, і розныя віды прадуктаў можна адначасова ўпакоўваць з дапамогай некалькіх падаючых партоў і розных формаў складання ўпакоўкі. Некалькі маніпулятараў працуюць пад кантролем галоўнага кампутара і ўпакоўваюць розныя віды прадуктаў па-рознаму ў адпаведнасці з інструкцыямі. Калі патрабуецца змяніць прадукт, проста зменіце выклікальную праграму на галоўнай машыне.

Бяспека — ключавое слова ў любой галіне, асабліва ў упаковачнай. У харчовай прамысловасці тэхналогіі выяўлення бяспекі ў апошнія гады хутка развіваліся. У прыватнасці, гэта паляпшэнне дакладнасці гатовых інгрэдыентаў механічных вырабаў. Адначасова неабходна таксама фіксаваць такую ​​інфармацыю, як аператар захоўвання, гатунак інгрэдыента, час вытворчасці, нумар абсталявання і г.д. Мы можам дасягнуць нашай мэты з дапамогай узважвання, датчыкаў тэмпературы і вільготнасці, а таксама іншых функцыянальных кампанентаў.

Тэхналогія кіравання рухам у Кітаі развіваецца вельмі хутка, але імпульс развіцця ў галіне ўпаковачных машын недастатковы. Функцыя прадуктаў і тэхналогій кіравання рухам у ўпаковачных машынах заключаецца ў асноўным у дасягненні дакладнага кантролю становішча і строгіх патрабаванняў да сінхранізацыі хуткасці, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў пагрузачна-разгрузачных работах, канвеерах, маркіровачных машынах, штабелерах, разгрузчыках і іншых працэсах. Тэхналогія кіравання рухам з'яўляецца адным з ключавых фактараў, якія адрозніваюць высокакласнае, сярэдняе і нізкакласнае ўпаковачнае абсталяванне, а таксама з'яўляецца тэхнічнай падтрымкай для мадэрнізацыі ўпаковачных машын у Кітаі. Паколькі ўся машына ў ўпаковачнай прамысловасці з'яўляецца бесперапыннай, існуюць высокія патрабаванні да хуткасці, крутоўнага моманту, дакладнасці, дынамічных характарыстык і іншых паказчыкаў, якія якраз адпавядаюць характарыстыкам серварухоўных вырабаў.

У цэлым, хоць кошт электроннай перадачы звычайна крыху даражэйшы за кошт машыннай перадачы, агульныя выдаткі на вытворчасць, уключаючы тэхнічнае абслугоўванне, адладку і іншыя звёны, зніжаюцца, а эксплуатацыя спрашчаецца. Такім чынам, у цэлым перавагі сервасістэмы заключаюцца ў тым, што прымяненне прасцейшае, прадукцыйнасць машыны можа быць значна палепшана, а кошт можа быць зніжаны.