Nuus

Die beheer- en aandrywingstegnologie is die sleuteltegnologie op die gebied van verpakkingsmasjineriestruktuur. Die gebruik van intelligente servo-aandrywers stel die derde generasie verpakkingstoerusting in staat om al die voordele van digitalisering te geniet, terwyl 'n nuwe bedryfstandaard gevestig word. Die outomatisering van die verpakkingsbedryf, wat 20 jaar gelede begin het, kan nie meer aan die buigsaamheidsvereistes van produkte voldoen nie. Meer en meer funksies word oorgedra van meganiese kragskagte na elektroniese aandrywingstelsels. Voedselverpakking, in die besonder, het 'n groter vraag na toerustingbuigsaamheid gestimuleer as gevolg van die diversifikasie van produkte.

Tans word die siklus van produkopgradering al hoe korter om aan te pas by die strawwe markkompetisie. Byvoorbeeld, die produksie van skoonheidsmiddels kan oor die algemeen elke drie jaar, of selfs elke kwartaal, verander. Terselfdertyd is die vraag relatief groot, dus is daar 'n hoë vereiste vir die buigsaamheid en buigsaamheid van verpakkingsmasjinerie: dit wil sê, die lewensduur van verpakkingsmasjinerie is baie langer as die lewensiklus van die produk. Die konsep van buigsaamheid kan hoofsaaklik vanuit die volgende drie aspekte beskou word: hoeveelheidsbuigsaamheid, struktuurbuigsaamheid en aanbodbuigsaamheid.

Spesifiek, om verpakkingsmasjinerie goeie buigsaamheid en buigsaamheid te gee, en die mate van outomatisering te verbeter, moet ons mikrorekenaartegnologie, funksionele moduletegnologie, ens. gebruik. Byvoorbeeld, op 'n voedselverpakkingsmasjien kan verskillende eenhede op grond van een masjien gekombineer word, en verskillende soorte produkte kan gelyktydig verpak word deur verskeie voerpoorte en verskillende vouverpakkingsvorms te gebruik. Verskeie manipulators werk onder die monitering van 'n gasheerrekenaar en verpak verskillende soorte voedsel op verskillende maniere volgens instruksies. Indien daar 'n vereiste vir produkverandering is, verander net die oproepprogram in die gasheer.

Veiligheid is 'n sleutelwoord in enige bedryf, veral in die verpakkingsbedryf. In die voedselbedryf het veiligheidsopsporingstegnologie die afgelope paar jaar vinnig ontwikkel. Spesifiek is dit om die akkuraatheid van klaarbestanddele van meganiese produkte te verbeter. Terselfdertyd is dit ook nodig om inligting soos bergingsoperateur, bestanddeelvariëteit, produksietyd, toerustingnommer, ens. op te neem. Ons kan ons doel bereik deur weeg-, temperatuur- en humiditeitsensors en ander funksionele komponente.

Die ontwikkeling van bewegingsbeheertegnologie in China is baie vinnig, maar die ontwikkelingsmomentum in die verpakkingsmasjineriebedryf is onvoldoende. Die funksie van bewegingsbeheerprodukte en -tegnologieë in verpakkingsmasjinerie is hoofsaaklik om akkurate posisiebeheer en streng spoedsinchronisasievereistes te bereik, wat hoofsaaklik gebruik word in laai en aflaai, vervoerbande, merkmasjiene, stapelaars, aflaaiers en ander prosesse. Bewegingsbeheertegnologie is een van die sleutelfaktore om hoë-, medium- en lae-end verpakkingsmasjinerie te onderskei, en is ook die tegniese ondersteuning vir die opgradering van verpakkingsmasjinerie in China. Omdat die hele masjien in die verpakkingsbedryf deurlopend is, is daar hoë vereistes vir spoed, wringkrag, akkuraatheid, dinamiese werkverrigting en ander aanwysers, wat net by die eienskappe van servoprodukte pas.

Oor die algemeen, hoewel die koste van elektroniese transmissie oor die algemeen effens duurder is as dié van masjientransmissie, word die algehele produksiekoste, insluitend onderhoud, ontfouting en ander skakels, verminder, en die werking is eenvoudiger. Daarom is die voordele van die servostelsel oor die algemeen dat die toepassing eenvoudiger is, die masjienprestasie werklik verbeter kan word, en die koste verminder kan word.