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BHD-240DS ベネフィット分析
1. 従来の横型機では、袋幅を変更する際に多くの箇所を手動で調整する必要があり、非常に不便で非効率、かつ不正確でした。市場は自動調整機能を備えた機械を求めており、いくつかのパラメータを入力するだけで自動的に調整されます。この機械は、市場のニーズに基づいて設計されました。
横型機の袋幅調整作業の90%は左右の袋幅方向に集中しているため、この矛盾を解決することに注力しています。お客様が袋幅を入力すると、装置が自動的に幅を調整します。


2.サーボフィルムリリース
横型機のフィルム配置機構には2種類あります。1つはフレーム内に設置された平袋製造用の構造で、もう1つはフレームから独立した大袋製造用の構造です。現在、小型の自立型袋が人気です。フレーム内で自立型袋の機能を実現する必要があります。このような狭いスペースでは、印刷、フィルム接合、底打ち、フィルム収納などの機能も実現する必要があります。底打ちには比較的高い精度が求められるため、サーボモーターを使用してフィルムを引っ張ることで停止位置を正確にし、打ち抜き精度を向上させています。

3.シーリングブロックサーボ調整位置
ダブルアウトレット製袋機全体の設計基準はせん断ステーションです。この位置で前袋が接続され、後袋が切断されるためです。せん断ステーションにおける2つの袋の中心位置は、袋のサイズに関係なく決して変わりません。この位置を基準として、各袋幅のシーリングブロックの位置を事前に計算し、PLCに保存しておくことができます。袋の種類を切り替える際は、袋の種類を入力するだけでデータを呼び出すことができ、シーリングブロックは自動的に設計位置に移動します。
4.カラーマークを自動検索（後でバッグ幅を変更してカラーマークを自動検索）

5.バッグ昇降機構（特殊形状のバッグ製造時の安定性向上）


6.サーボバッグ搬送装置（より安定した動作）


7.フロントクロー調整機構（袋交換時に袋幅の調整が簡単、1回の調整で袋幅を変更）

8.サーボスピンドル
機器の動作をより安定させます。